Стационарный бетонный завод под вибропресс

Возможна оплата по условиям кредитования 5-7-9%, лизинг):

1 Этап. 30% предоплаты с момента подписания договора

2 Этап. 60% на момент готовности товара перед отгрузкой

3 Этап. 10% после проведения шефмонтажа (шефмонтаж БЕСПЛАТНО на время военного положения)

Гарантийный срок:  24 месяца с момента запуска бетонного завода

Срок изготовления оборудования: От подписания контракта до запуска – 21 рабочий день. Монтаж и запуск за 3 дня.

Описание работы БСУ:

Стационарная линия бетонного завода 4Build под вибропресс для производства изделий (тротуарная плитка, бордюр, ливневые отливы и т.д.)

Даная линия имеет высокую производительность, а также оснащено самой передовой техникой в области высокотехнологичного беспрерывного производства

Все процессы автоматизированы, что сводит к минимуму вероятность нарушения технологии.

Пульт управления РБУ имеет три режима работы: автоматический (указание одной кнопкой нужной марки бетона), полуавтоматический (индивидуальные внесения изменений в рецептуре), ручной (проведения ТО, мойки смесителя). Пульт представлен как сенсорная панель с программою для производства всех марок бетона, а также системой контроля производимой продукции для внутренней 1С. Память панели оператора позволяет хранить до 1000 рецептов, и до 5 лет отчетности по расходу использованных материалов.

Данный завод делится на две линии:

1 Линия:

Изготовление прессованной продукции (тротуарная плитка, бордюр, ливневые отливы и т.д.).

Эта линия состоит с двухвального бетоносмесителя БП-2Г-750 который установлен на опорной раме, оборудован специальной транспортерной лентой для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель.

 Блока дозаторов ДЗК-3, который состоит из дозатора цемента на 300 кг цемент подается с помощью шнека, воды на 150 литров и дозатора химической добавки на 20 литров. 

Для хранения и точного дозирования инертных (щебня, песка, отсева) предназначен дозирующий комплекс ДКС-24. Инертные загружаются в отдельные бункера, количество бункеров 3 по 8 куб. метров, общий объем бункеров 24 куба. Под бункерами установлен ленточный весовой конвейер, на котором происходит точное дозирование компонентов. Инертные попадают из бункеров с помощью шиберных заслонок, которые управляются пневмосистемою "Camozzi" (Италия).

Цемент сохраняется в специальном складе – силосе цемента вместимостью 32 тонны.

После получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" (Италия) бетоносмесителя и смесь подается по транспортерной ленте у вибропресс.

2 Линия:

Изготовление верхнего цветного, фактурного слоя для тротуарной плитки.

Даная линия состоит с принудительного бетоносмесителя БП-150, который изготовляет цветной слой и транспортерной ленты 7х500 для подачи готовой смеси у вибропрес.

Цикл длится не более 50 секунд.

Производительность установки:

• 18 куб. метров готовой смеси за час работы
• 300 кв. метров тротуарной плитки за час работы
• 1000 шт. бордюр за час работы

Особенности установки:

• Производительность РБУ: 18 куб. метров за час работы
• Автоматический пульт за принципом «одна кнопка»
• Высокое качество смешивания, точность дозирования
• Однородная структура готовой смеси
• 300 кв. метров готового изделия за час работы

Подробнее об оборудовании: