Индивидуальные бункеры дозаторы

Индивидуальные бункеры-дозаторы под заказ

Индивидуальный бункер-дозатор – оборудование, изготовленное не по типовому шаблону, а под конкретную производственную задачу заказчика. При проектировании учитывается необходимый объем, тип и фракция материала, способ подачи, высота загрузки, условия установки на площадке и требуемая производительность линии. Поэтому купить индивидуальный бункер-дозатор выгодно для тех направлений, где стандартная модель не вписывается в существующий технологический процесс. 

Наша компания 4BUILD изготавливает оборудование, работающее точно под нагрузку конкретного производства. Мы изготавливаем индивидуальные бункеры-дозаторы под заказ в соответствии с техническим заданием клиента. Заказчик получает не универсальное решение, а инженерно просчитанный узел, интегрированный именно в его производственную цепочку.

Когда нужен нестандартный бункер-дозатор

На практике потребность в нестандартном решении возникает чаще, чем кажется на первый взгляд. Стандартный бункер-питатель может не подходить по объему. Например, такое бывает, если производству нужен промежуточный вариант между 3 и 5 куб. м, а не готовая линейка типоразмеров. Часто оборудование нужно вписать в уже существующую линию с определенной высотой загрузки, ограниченной площадью или нестандартным расположением опор. Индивидуальные бункеры-дозаторы выбирают в следующих ситуациях:

• нужен ленточный конвейер определенной длины и ширины;

• требуется шнековый питатель для дозирования пигментов, добавок или мелкодисперсных материалов;

• материал склонен к зависанию, и без вибромотора или ворошителя стабильная подача невозможна;

• конвейеру необходим реверс для изменения направления выгрузки;

• материал имеет нестандартную сыпучесть, влажность или фракцию, которая не учтена в типовых моделях.

Все эти случаи объединяет одно: производству нужно решение под конкретную технологическую задачу. Бункер-дозатор под заказ решает эту проблему.

Какие параметры учитываются при изготовлении

Проектирование нестандартного бункера-дозатора начинается с детального анализа условий эксплуатации. Инженер учитывает не только объем и производительность, но и то, как оборудование будет встроено в существующую линию, какие нагрузки оно должно выдерживать и в каком режиме будет работать. 

Материал, объем и производительность

Тип материала – один из ключевых факторов при проектировании. Бункер для сыпучих материалов создается с учетом размера фракции, влажности. Меняется геометрия бункера, угол наклона стенок и толщина металла. Учитывается склонность материала к зависанию и слеживанию. Если риск высок, проектируется бункер с вибромотором и технологически верными углами наклона конуса.

Объем оборудования подбирается исходя из ритма производства, а требуемая производительность определяет мощность привода и параметры мотор-редуктора.

Тип подачи, выгрузки и комплектация

Не менее важен способ загрузки и выгрузки материала дозирующего оборудования под заказ. Для одних производств оптимален ленточный конвейер. Если речь идет о точном дозировании небольших объемов (пигмента, порошковой добавки), выбирают бункер со шнековым питателем. Также учитывается следующее:

• исполнение – мобильное или стационарное;

• наличие и тип системы дозирования – весовой бункер-дозатор или объемное дозирование;

• тип затвора или шибера на выгрузке;

• бункер с ленточным конвейером может иметь реверс и максимально точное дозирование для сипучых инертных материалов.

Такой подход позволяет собрать бункер для дозирования сыпучих материалов из тех узлов, которые реально нужны на конкретной производственной линии.

От чего зависит цена индивидуального бункера-дозатора

Если нужно индивидуальное оборудование для бетонного производства, РБУ, важно понимать, что итоговая цена всегда складывается из нескольких факторов, а не фиксируется заранее. В первую очередь на стоимость влияет объем бункера и, соответственно, металлоемкость конструкции. 

Значительную часть цены формирует тип привода. Мощность мотор-редуктора подбирается под нагрузку, поэтому она напрямую влияет на бюджет проекта. Дополнительно на стоимость влияют:

• наличие ленточного конвейера или шнекового питателя и их геометрические параметры;

• система точного дозирования с погрешностью в пределах ±1%;

• дополнительные опции (вибромотор, реверс, усиленный шибер);

• сложность интеграции оборудования подачи сыпучих материалов, жидкостей, добавок в уже существующую производственную линию;

• индивидуальные конструктивные доработки под требования заказчика.

Чтобы узнать точную стоимость оборудования, обратитесь к консультантам 4BUILD. Инженерный подход нашей компании строится на разработке решения под конкретную задачу производства. Мы изготовим оптимальную конструкцию с учетом существующих требований.