Страница №3 | Бункеры дозаторы

Бункеры-дозаторы для точного дозирования материалов

Бункер-дозатор – оборудование для хранения, подачи и точного дозирования компонентов на всех этапах производственного процесса. С его помощью на площадке организуют учет и контроль подачи основных материалов: песка, щебня, цемента, воды, химических добавок и других компонентов, необходимых для приготовления качественной бетонной смеси. На производстве бетона именно от точности работы дозирующих комплексов зависит однородность партий и предсказуемость характеристик готовой смеси.

Наша компания 4BUILD проектирует бункер-дозаторы для инертных материалов с учетом реальных условий эксплуатации: перепадов температуры, влажности сырья, интенсивности загрузки и требований к производительности линии. Наше оборудование стало стандартным элементом оснащения бетонных заводов и растворно-бетонных узлов (РБУ).

Для каких задач используют дозирующие комплексы

Дозирующие комплексы для бетонного завода, РБУ, других систем применяют там, где важна точность и повторяемость рецептуры при работе с сыпучими и жидкими компонентами. Основная задача – дозирование инертных материалов: песка, щебня, гравия и других наполнителей, которые составляют основной объем бетонной смеси. Отдельно выделяют дозаторы цемента, воды и химических добавок, поскольку эти компоненты требуют особенно точного контроля веса и объема.

На практике весовой бункер-дозатор решает сразу несколько производственных задач:

• подготовка компонентов для бетонной смеси перед подачей в смеситель;

• работа в составе РБУ, бетонного завода как единой технологической линии;

• автоматизация подачи материалов и снижение доли ручного труда;

• повышение точности рецептуры за счет весового контроля;

• снижение количества ошибок при загрузке и учете материалов;

• ускорение цикла замеса за счет синхронной подачи компонентов.

Весовое дозирование материалов позволяет производству работать стабильно даже при высокой интенсивности заказов, а также упрощает контроль расхода сырья на каждом этапе.

Как выбрать весовой бункер-дозатор под производство

Выбор дозатора инертных материалов начинается с анализа технологической цепочки конкретного производства. Важно понимать, какие компоненты и в каком объеме потребуется дозировать одновременно, а также как этот узел будет встроен в общую линию (бетоносмеситель, конвейер, силос для цемента). Ошибка на этапе подбора оборудования для РБУ, бетонного завода часто приводит к тому, что производство или простаивает, или не справляется с плановой нагрузкой.

Количество бункеров и общий объем

Количество секций бункера напрямую зависит от числа компонентов, которые нужно дозировать раздельно: например, для инертных материалов часто требуется два-три отдельных бункера, а для цемента, воды и химических добавок – отдельный узел точного дозирования компонентов. Общий объем подбирают исходя из плановой производительности линии и частоты циклов замеса, чтобы избежать частых догрузок в течение смены. Так же нашими инженерами продумана точная дозация разных химических добавок одновременно, не смешивая их на начальном этапе. Дозатор химии может быть один, два и более, исходя от нужных параметров.

Тип подачи и точность дозирования

Тип подачи материала бункера для песка и щебня, других инертных материалов (ленточный, шнековый) влияет на скорость и равномерность дозирования. Его выбирают с учетом характеристик сырья: влажности, фракции и сыпучести. Точность дозатора воды, химических добавок, сыпучих материалов задается допустимой погрешностью в процентах и напрямую влияет на стабильность рецептуры готовой смеси.

Мобильный дозирующий комплекс не требует фундамента. Для крупных производств требуется мощная установка. Стационарный дозирующий комплекс монтируется на фундамент, не может применяться на нескольких объектах. Важно учитывать совместимость с уже установленным оборудованием линии. 

От чего зависит цена бункера-дозатора

Стоимость дозатора химических добавок, сыпучих материалов складывается из целого ряда параметров, поэтому универсальной цены на бункер-дозатор не существует. Каждый расчет формируется индивидуально. В первую очередь на цену влияет количество бункеров и объем каждой секции. Помимо базовой комплектации для бетонного завода, на итоговую стоимость влияют:

• тип конструкции;

• система подачи материала;

• весовое оборудование и класс точности датчиков;

• уровень автоматизации;

• металлоемкость конструкции;

• необходимость мобильности и наличие ходовой части;

• дополнительные опции.

Наша компания 4BUILD занимается производством дозирующего оборудования на собственных мощностях. Инженеры подбирают оборудование индивидуально, отталкиваясь от реальных задач заказчика, а не от готового шаблона, что позволяет закрывать даже нестандартные технологические запросы. Обращайтесь к нам за консультацией для подбора техники.