Бетонний завод 4BUILD COMPACT-20 для виготовлення залізобетонних кілець

Можлива оплата за умовами кредитування 5-7-9%, лізинг:

1-й етап: 30% передоплати з моменту підписання договору

2-й етап: 60 % на момент готовності товару перед відвантаженням

3-й етап: 10 % після проведення шефмонтажу (шефмонтаж БЕЗКОШТОВНО на час воєнного стану)

Гарантійний термін: 36 місяців з моменту запуску бетонного заводу

Термін виготовлення обладнання: Від проєктування до запуску - 21 робочий день. Монтаж та запуск за 5 години

Опис роботи РБУ:

Бетонний завод КОМПАКТ-20 з виготовлення залізобетонних виробів – справжній винахід для підприємств, які цінують кожен метр своєї площі та встановлюється на будь-яку щільну поверхню

Режим роботи бетонного заводу автоматичний, і потребує лише одну людину для обслуговування цілого заводу, також передбачені режими: напівавтоматичний, ручний (аварійний).

Бетонозмішувач СБ-500 вмонтований в опорну раму бункера та обладнаний спеціальним транспортером для подачі й завантаження компонентів суміші всередину бетонозмішувача, подача цементу відбувається з розтарювача Біг-Бегів, який оснащений шнеком для подачі цементу в дозатор бетонозмішувача.

Для зберігання і точного дозування інертних матеріалів завод оснащений дозуючим комплексом ДКМ-8. Інертні матеріали завантажуються і зберігаються в бункерах, кількість – 2 по 4 куб. метри, загальний обсяг – 8 куб. метрів. У кожному відсіку встановлений вібромотор "OLI"(Італія) для спонукання виходу. Під бункерами встановлений стрічковий конвеєр-дозатор на 4 тензодатчиках "Cas"(Південна Корея), на якому відбувається точне дозування компонентів. Інертні матеріали подаються з бункерів за допомогою відкриття шиберних заслінок, які управляються пневмосистемою "Camozzi" (Італія).

При наборі необхідної дози інертних, запускається конвеєр і віддозовані компоненти подаються на стрічковий конвеєр. По транспортеру суміш підіймається і потрапляє в змішувальну камеру бетонозмішувача. За допомогою шнека цемент подається в блок дозаторів, який складається з дозатора цементу на 150 кг, води на 70 літрів і дозатора хімічної добавки на 10 літрів. Кожен дозатор розташований на трьох високоточних тензодатчиках "Cas" (Південна Корея) і жорсткій рамі, що підвищує точність дозування. Дозатор цементу забезпечений вібромотором "OLI"(Італія) для спонукання сходу цементу при його залипанні.

При остаточній дозації всіх компонентів відбувається перемішування їх, після отримання необхідної гомогенності суміші, відкривається пневмозатвор бетонозмішувача "Camozzi"(Італія), і готова суміш подається на стрічковий шевронний конвеєр з ручною лебідкою для регулювання висоти.

По конвеєру суміш підіймається і потрапляє в ємність (баддя) для готового бетону, об’ємом 1 м. куб. Через жолоб ємності (бад’ї) готовий бетон подається на стрічковий конвеєр з реверсом, де стоять віброформи для залізобетонних кілець або вібропрес (додаткова опція). В процесі заповнення періодично включають вібромотори для більш якісного ущілення суміші. Форма для бетонних кілець заповнюється за кілька прийомів, уміру ущілення бетону в результаті роботи вібромоторів. Після цього відформовані вироби прибираються, цикл формування виробів повторюється.

Продуктивність установки 20 куб. метрів готового бетону, що дорівнює 15 кілець за годину роботи.

Особливості установки:

• Продуктивність РБУ 10… 20 куб. метрів на годину
• Примусовий бетонозмішувач СБ-500
• Автоматичний пульт за принципом «одна кнопка»
• Високоточне дозування
• Економічний варіант
• Монтаж та запуск за 5 годин

Детальніше про обладнання: